Capacitación y certificación de operadores de maquinaria minera: campo visual de 360°, mandos reales y evaluación por operador.
Solicitar cotizaciónEl simulador de minería de APEX capacita y certifica operadores de maquinaria pesada minera con un campo visual de hasta 360 grados, mandos con fuerza de retroalimentación industrial y evaluación objetiva por operador.
En una mina, cada hora de máquina detenida para capacitar cuesta producción, y cada error de un operador nuevo cuesta mucho más. El simulador reproduce la perspectiva y proporciones reales de la maquinaria minera —con opción de realidad virtual de 360 grados o pantallas 4K— para que el operador acumule horas de práctica sin detener una sola máquina.
La plataforma es la misma que respalda la capacitación de las operaciones industriales más grandes de México: telemetría en la nube, calificación automática por operador y registro biométrico por huella dactilar.
Aula móvil de formación para maquinaria de minería: cuatro simuladores multimáquina montados en un tráiler que llega hasta la operación, con puesto de instructor a bordo.
Cabina con mandos reales, plataforma de movimiento y hasta 12 máquinas en un solo equipo.
Velocidad, frenadas, uso del motor, maniobras y errores de operación de cada operador, en tiempo real. Todo queda en la nube sin posibilidad de edición y validado por huella dactilar: expediente auditable por operador y por máquina.
El simulador es solo la mitad: el software reproduce los siniestros reales de tu operación, mide cada sesión y entrega los resultados en la nube.
CDMX, Guadalajara, Monterrey y Bajío: servicio en sitio en todo el país.
Al terminar la garantía, la póliza anual cubre preventivos, correctivos y TODAS las refacciones del simulador — viáticos y traslados incluidos.
La app central de tu postventa: tickets de soporte, registro de servicios y el historial de cada equipo — en la nube y en tiempo real.
Palancas rotas, golpes, errores de operación: el uso rudo real está cubierto. El equipo no se para por un descuido.
Te respondemos en 5 minutos.
Las dudas que más nos llegan de minas y empresas de maquinaria pesada.
Es un equipo de capacitación profesional que reproduce el puesto de operación de maquinaria pesada minera: mandos con fuerza de retroalimentación industrial, tablero digital y un campo visual de hasta 360 grados con realidad virtual o pantallas 4K. El operador practica las maniobras de la operación real —rampas, acarreo, patios de carga— y cada sesión queda medida con calificación automática.
Porque en minería la capacitación con equipo real compite contra la producción: cada hora de máquina dedicada a entrenar es una hora que no produce, y los errores del personal en formación cuestan mantenimiento y riesgo. En el simulador, el operador acumula horas de práctica y comete sus errores de aprendizaje sin detener una sola máquina de la operación.
En operaciones de maquinaria el rango típico es de 15% a 50% menos siniestralidad y de 15% a 30% de reducción en costo de mantenimiento, porque los hábitos de operación que desgastan la máquina —arranques bruscos, frenados, mal uso del motor— se corrigen en el simulador con datos objetivos, antes de que le cuesten al equipo real.
El acceso al simulador se valida con huella dactilar, de modo que cada hora entrenada pertenece a quien la presentó, y la calificación automática registra infracciones, errores y hábitos por sesión en la nube, sin posibilidad de edición. La mina obtiene un expediente por operador con horas acumuladas y desempeño: evidencia objetiva para su certificación interna y auditorías de seguridad.
Póliza anual con mantenimientos preventivos y correctivos, soporte remoto y en sitio, actualizaciones de software y refacciones, con técnicos propios en CDMX, Guadalajara, Monterrey y el Bajío. Somos fabricantes con operación propia en México, con capacidad de atender operaciones remotas como las mineras.
En el hardware: puesto de operación cerrado sobre un sistema que mueve toda la cabina —no solo el asiento—, campo visual de hasta 360 grados con realidad virtual o pantallas 4K y mandos con fuerza de retroalimentación industrial; y una estación de control donde el instructor opera una segunda máquina dentro de la misma sesión. En el software: identificación por huella dactilar y resultados en la nube inalterables. Y a todo esto se suma la postventa más grande de México, capaz de atender operaciones remotas.
La entrega es llave en mano: APEX instala el equipo, lo calibra y capacita a tus instructores — queda operando desde el primer día, sin integradores ni terceros. Incluye la garantía del equipo y el acceso a APEX Drive+, la app donde se levantan tickets de soporte y se lleva el historial de servicios. Al terminar la garantía, la póliza anual de mantenimiento cubre preventivos, correctivos y todas las refacciones, con viáticos y traslados incluidos.
La mayoría de los proveedores vende el equipo con coberturas limitadas: las refacciones se cotizan por separado, los viáticos y traslados del técnico se facturan aparte, los daños por mal uso no están cubiertos y el servicio depende de un distribuidor o de un fabricante en el extranjero. La póliza de APEX incluye todas las refacciones del simulador, los viáticos y traslados de los técnicos, y garantía incluso contra malos usos del equipo. El seguimiento se hace en APEX Drive+ y el servicio lo dan técnicos propios en CDMX, Guadalajara, Monterrey y el Bajío.
